Sut i DdefnyddioCa-Si Cored Wire
I. Rhagofynion a Pharatoad
Paratoi Offer: Sicrhewch fod y peiriant bwydo gwifren yn gweithredu'n sefydlog. Calibrowch ongl a hyd y tiwb canllaw i warantu bwydo'r wifren graidd yn llyfn heb jamio. Archwiliwch y lletwad am dyndra a gwrthsefyll gwres i atal gollyngiadau dur tawdd neu golli gwres.
Arolygiad Wire Cored: Gwiriwch fod y manylebau (diamedr gwifren, hyd) a chyfansoddiad cemegol y wifren craidd silicon calsiwm yn bodloni gofynion y broses fwyndoddi. Gwiriwch wyneb y wifren i osgoi difrod, cyrydiad y stribed dur allanol neu ollyngiad o bowdr craidd. Amnewid
ar unwaith os canfyddir problemau ansawdd.
Pretreatment Dur Tawdd: Cwblhau dephosphorization rhagarweiniol a chodi tymheredd cyn tapio. Rheoli tymheredd y dur tawdd o fewn 1500-1600 gradd (addasu yn ôl gradd dur) a chadw'r trwch slag ar yr wyneb dur tawdd o dan 50mm i leihau ymyrraeth slag â'r adwaith gwifren craidd.
II. Camau Gweithredu Craidd
Llwytho a graddnodi:Sicrhewch y sbŵl gwifren wedi'i greiddio ar ffrâm gynhaliol y porthwr. Rhowch y wifren drwy'r tiwb canllaw. Addaswch y cyflymder bwydo i'r gosodiad proses a bennwyd ymlaen llaw (fel arfer 2-6 m / s, wedi'i addasu yn seiliedig ar ddiamedr gwifren a chynhwysedd lletwad), gan sicrhau cyflymder unffurf a sefydlog.
Rheoli Meintiau Bwydo:Cyfrifwch gyfanswm y wifren yn seiliedig ar bwysau dur tawdd, cyfansoddiad targed (cynnwys calsiwm a silicon), a'r gyfradd adennill ddisgwyliedig. Cyfeirnod y fformiwla: Swm Wire (kg)=Pwysau Dur Tawdd (t) × Targed Cynnydd Si/Ca (%) ÷ Si/Ca Cynnwys mewn Gwifren (%) ÷ Cyfradd Adfer (%).Enghraifft: Ar gyfer 100t o ddur sy'n gofyn am gynnydd calsiwm o 0.03%, gyda chynnwys gwifren Ca o 28% a chyfradd adennill o 40%, maint y wifren=100 × 0.03% ÷ 28% ÷ 40% ≈ 26.8kg.
Sylw Ymateb: Monitro'r wyneb dur tawdd yn ystod bwydo. Mae allyriadau swigen unffurf (nwyon CO a SO₂ o adweithiau dadocsidiad a desulfurization) yn dynodi adwaith arferol. Mewn achos o dasgu treisgar neu ddim swigod, addaswch y cyflymder bwydo ar unwaith neu atal gweithrediad i wirio am faterion gyda thymheredd dur tawdd neu ansawdd gwifren craidd.
III. Rheoli Prosesau a Rhagofalon
Rheoli Cyflymder a Dyfnder: Gall cyflymder bwydo rhy gyflym achosi tasgu dur tawdd, tra gall cyflymder rhy araf arwain at ocsidiad arwyneb y wifren graidd. Addaswch yn ddeinamig yn ôl diamedr gwifren (cyflymder a argymhellir: 2-3m / s ar gyfer diamedr 9mm, 4-6m / s ar gyfer diamedr 16mm). Sicrhewch fod y wifren graidd yn cael ei throchi'n llwyr mewn dur tawdd er mwyn osgoi dod i gysylltiad â slag.
Rheoli Tymheredd ac Amser: Mae tymheredd dur tawdd isel yn arwain at doddi'r wifren graidd yn anghyflawn a llai o effeithlonrwydd adwaith; mae tymheredd uchel yn dwysau anweddolrwydd elfennau aloi ac yn lleihau'r gyfradd adennill. Ar ôl bwydo, gadewch i'r dur tawdd sefyll am 10-15 munud (dal amser) i sicrhau adwaith digonol a chwblhau arnofio neu addasu cynhwysiadau.
Gweithrediad Diogel: Rhaid i weithredwyr wisgo offer amddiffynnol tymheredd uchel (dillad amddiffynnol, tariannau wyneb, menig), cadw draw oddi wrth geg y lletwad ac allfa'r tiwb tywys i atal sgaldio rhag tasgu dur tawdd. Gwahardd personél rhag mynd at y llwybr bwydo gwifren yn ystod y llawdriniaeth er mwyn osgoi peryglon mecanyddol.
Aml-Bwydo swp: Ar gyfer -ychwanegiad o elfennau aloi ar raddfa fawr, rhannwch yn 2-3 swp gyda chyfnodau o 5 munud rhwng sypiau. Osgoi adweithiau treisgar a achosir gan fwydo un swp gormodol i wella sefydlogrwydd cyfradd adennill elfennau.
1.Ar ôl y cyfnod dal yn dilyn bwydo gwifren, cymerwch samplau i brofi morffoleg cynnwys calsiwm a silicon y dur a chynhwysiant. Os na chyrhaeddir y cyfansoddiad targed, perfformiwch fwydo gwifren atodol yn seiliedig ar ganlyniadau'r prawf (ailgyfrifwch y swm gan ddefnyddio'r fformiwla uchod).
2.Sylwch a yw'r ffroenell tundish yn parhau i fod yn ddirwystr yn ystod castio parhaus. Os bydd clocsio yn parhau, addaswch y maint bwydo gwifren neu'r broses rhag-drin i wneud y gorau o addasu cynhwysiant.
3.Cofnodi paramedrau allweddol o'r llawdriniaeth (maint gwifren, cyflymder, tymheredd dur, cyfradd adennill) i adeiladu cronfa ddata broses, gan ddarparu sail ar gyfer optimeiddio cynhyrchu yn y dyfodol.
